Высокаэфектыўная сістэма папярэдняга нагрэву і замешвання цеста серыі HP-H(H)KC

Серыя HP-DMH
Паперагравальнік сухога матэрыялу
Выкарыстоўваюцца розныя тэхналогіі ўмацавання і награвання, сухія матэрыялы можна награваць да 180℃ за 30 хвілін пры тэмпературы HTM 260℃.
Тэхнічныя характарыстыкі
1. Высокая якасць папярэдняга нагрэву
Ён выкарыстоўвае тэхналогію змешвання і нагрэву сухіх матэрыялаў з тангенцыяльнымі і дыферэнцыяльнымі змяшальнымі лапаткамі, дзякуючы якой матэрыялы пастаянна кантактуюць непасрэдна з паверхняй цеплаперадачы абсталявання для дасягнення эфектыўнага змешвання і нагрэву.
2. Хуткая перадача цяпла і высокая тэмпература
Выкарыстоўваецца эфектыўная патэнтаваная тэхналогія высокатэмпературнага рэзервуара (нумар патэнта на вынаходніцтва: ZL201210124643.8), новая патэнтаваная тэхналогія змяшальных лапатак (нумар патэнта на вынаходніцтва: ZL 201610897074.9, ZL201610897263.6), агульная патэнтаваная тэхналогія нагрэву (нумар патэнта на вынаходніцтва: ZL200420018996.0), патэнтаваная тэхналогія нагрэву змяшальных лапатак (нумар патэнта: ZL200620085174.3), тэхналогія нагрэву выпускных засавак, футроўкі і тэхналогіі бясшвоўнага фітынга рэзервуара.
3. Гарантаваць прапорцыю памеру часціц сухога матэрыялу
Выкарыстоўвайце спецыяльнае абсталяванне для апрацоўкі ўнутранага дыяметра рэзервуара і адтуліны для падшыпніка ў тарцавой пласціне рэзервуара, высокая дакладнасць апрацоўкі гарантуе неабходны зазор паміж змяшальнай лапаткай і рэзервуарам і прадухіляе драбненне часціц падчас змешвання і награвання.

4. Вымярэнне тэмпературы дакладнае
Укараніць новую тэхналогію вымярэння тэмпературы (патэнт №: ZL201420490132.2) для паляпшэння прадукцыйнасці вымярэння тэмпературы з улікам тэрмаадчувальнасці і абароны ад перашкод.
5. Ідэальная герметычнасць
Выкарыстоўваецца камбінаванае перакрываючаеся металічнае кольца для стварэння шматразовага ўшчыльнення (нумар патэнта: ZL 2014 2 0490187.3), каб гарантаваць адсутнасць уцечкі вугальнага парашка з канца вала змяшальнай лопасці; гідраўлічны паваротны замак выпускнога клапана мае выдатную герметычнасць, ушчыльняльная паверхня якой ніколі не зношваецца, што забяспечвае надзейную герметычнасць і адсутнасць уцечкі матэрыялу з выпускнога клапана.
6. Хуткі разрад, без рэшткаў матэрыялу
Змяшальныя лопасці спіральна штурхаюць матэрыял для хуткай выгрузкі. Матэрыял цалкам выгружаецца праз ніжнюю выпускную засаўку менш чым за 2 хвіліны без рэшткаў.
7. Адсутнасць уцечкі парашка падчас выгрузкі матэрыялу
Герметычны бункер цалкам герметызуе разгрузачныя дзверы, не даючы парашку выцякаць падчас выгрузкі матэрыялу. Усе гідраўлічныя выканаўчыя механізмы разгрузачных дзвярэй размешчаны звонку герметычнага бункера для зручнага назірання і абслугоўвання.
8. Высокатрывалая футроўкавая пласціна
Змяшальная лопасць мае паверхневую зварку са зносаўстойлівымі пластамі, калянасць якіх дасягае HRC665, а тэрмін службы змяшальнай лопасці складае 20 гадоў. У якасці футроўкі выкарыстоўваецца новы тып зносаўстойлівай марганцавай сталі з высокай трываласцю пасля тэрмічнай апрацоўкі. Тэрмін службы футроўкі для вытворчасці анодаў складае 15 гадоў, а для вытворчасці катодаў і вугальных электродаў — 1 год.
9. Структура змешвальнай лопасці падыходзіць для працы ў умовах высокай тэмпературы
Падшыпнік рухаецца, калі змяшальная лопасць расцягваецца даўжэй пад уздзеяннем цяпла, каб пазбегнуць закаркавання падшыпніка, выкліканага больш працяглым расцяжэннем змяшальнай лопасці. Камера падшыпніка мае астуджальную структуру, якая гарантуе нармальную рабочую тэмпературу падшыпніка і падаўжае тэрмін яго службы. Камера падшыпніка мае астуджальную вадзяную кашулю, каб гарантаваць рабочую тэмпературу падшыпніка пры высокай тэмпературы і падаўжаць тэрмін яго службы. Змяшальныя лопасці працуюць нармальна пры высокай тэмпературы.
10. Надзейная праца сістэмы перадачы
Сістэма трансмісіі складаецца з галоўнага рухавіка і рэдуктара з цвёрдымі зуб'ямі серыі P, грузападымальнасць якога ў 3 разы перавышае грузападымальнасць звычайнага рэдуктара, таму абсталяванне не будзе пашкоджана ў выпадку траплення старонніх цвёрдых прадметаў у бак і блакавання змяшальных лапатак.
11. Нізкі ўзровень шуму
Ён апрацоўваецца спецыяльным абсталяваннем, мае добрую канцэнтрычнасць, працу плаўна, тэрмін службы доўгі, а ўзровень шуму ўсёй машыны меншы за 80 дБ.
12. Поўнае аўтаматычнае кіраванне PLC
Для вымярэння, адлюстравання і перадачы параметраў працы і стану абсталявання ў рэжыме рэальнага часу выкарыстоўваюцца ПЛК і інтэрнэт-сувязь (дадатковая канфігурацыя). Тры рэжымы працы — аўтаматычны праз Інтэрнэт, аўтаматычны для адной машыны і ручны — гарантуюць, што сама машына можа працаваць аўтаматычна, незалежна ад таго, ці працуюць папярэднія і наступныя машыны ў аўтаматычным рэжыме.

Серыя HP-CPK
Змяшальнік для вугляроднай пасты
У замеснай машыне для вугляроднай пасты серыі HP-CPK (нумар патэнта на вынаходніцтва: ZL20141 0430160.X, ZL201420490132.2) выкарыстоўваецца шэраг запатэнтаваных тэхналогій, якія гарантуюць выдатную якасць замесу пасты, найлепшую герметычнасць без уцечкі пылу і дыму ад смалы.
Тэхнічныя характарыстыкі
1. Высокая якасць змешвання
У ім выкарыстоўваецца японская тэхналогія перасякальных сінхронных змяшальных лопасцей. Радыус змяшальных лопасцей перавышае сярэдзіну рэзервуара, што павялічвае плошчу спрацоўвання; дзве змяшальныя лопасці маюць аднолькавы кірунак спіральнага ўздыму, але розныя напрамкі кручэння, адна змяшальная лопасць праштурхоўвае матэрыял да сярэдзіны, а другая — у абодва бакі, матэрыял цячэ ў рэзервуары ў выглядзе «8».
Эліптычная частка ляза рухаецца ў вертыкальным кірунку эліптычнай часткі, што ўзмацняе дзеянне сціскання, гранулы матэрыялу цалкам змешваюцца, узмацняецца эфект змешвання і замешвання. Эліптычная частка не прыліпае да матэрыялу, а паверхня змешвальных лязоў не пакідае матэрыялаў.
2. Хуткая перадача цяпла і высокая тэмпература
Выкарыстоўваецца эфектыўная патэнтная тэхналогія высокатэмпературнага рэзервуара (нумар патэнта на вынаходніцтва: ZL 2012 1 0124643.8) (гэта індывідуальная канфігурацыя), агульная патэнтная тэхналогія нагрэву (нумар патэнта на вынаходніцтва: ZL2004 2 0018996.0), патэнтная тэхналогія нагрэву змяшальных лапатак (нумар патэнта на вынаходніцтва: ZL 2006 2 0085174.3) (гэта індывідуальная канфігурацыя), тэхналогія нагрэву выпускнога засаўкі, тэхналогія футроўкі і бясшвоўнага злучэння рэзервуара.
3. Гарантаваная прапорцыя памеру часціц сухога матэрыялу
Выкарыстоўвайце спецыяльнае абсталяванне для апрацоўкі ўнутранага дыяметра рэзервуара і адтуліны для падшыпніка ў тарцавой пласціне рэзервуара, што забяспечвае высокую дакладнасць апрацоўкі і гарантуе неабходны зазор паміж змяшальнай лапаткай і рэзервуарам, каб прадухіліць драбненне часціц падчас сухога змешвання і награвання.
4. Размеркаванне вышыні тону раўнамернае
Прылада размеркавання смалы ўсталявана на вечку, каб раўнамерна дадаваць смалу ў рэзервуар праз некалькі кропак, пазбягаючы ўключэння сухога матэрыялу ў пасту. Прылада награваецца цепланосбітам, каб пазбегнуць блакавання зацвярдзелай смалы.
5. Вымярэнне тэмпературы дакладнае
Укараніць новую тэхналогію вымярэння тэмпературы (патэнт № Z2014 2 0490132.2) для паляпшэння прадукцыйнасці вымярэння тэмпературы з улікам тэрмаадчувальнасці і ўстойлівасці да перашкод.
6. Ідэальная герметычнасць
Выкарыстоўвайце камбінаванае перакрываючаеся металічнае кольца для стварэння шматразовага ўшчыльнення (нумар патэнта: ZL 2014 2 0490187.3), каб гарантаваць адсутнасць уцечкі вугальнага парашка з канца вала змяшальнай лопасці; гідраўлічны паваротны замак выпускнога клапана мае выдатную герметычнасць, ушчыльняльная паверхня якога ніколі не зношваецца, таму герметычнасць надзейная, і матэрыял не ўцечае з выпускнога клапана.
7. Хуткі разрад, без рэшткаў матэрыялу
Змяшальныя лопасці спіральна штурхаюць матэрыял, і матэрыял хутка выгружаецца. Выгрузная засаўка знаходзіцца ўнізе рэзервуара, матэрыял выгружаецца цалкам без рэшткаў, час выгрузкі матэрыялу складае менш за 2 хвіліны, і ў рэзервуары не застаецца матэрыялу.
8. Высокая зносаўстойлівасць
Змяшальная лопасць мае паверхневую зварку са зносаўстойлівымі пластамі цвёрдасцю да HRC6065, а тэрмін службы змяшальнай лопасці складае 20 гадоў. Фуцероўка рэзервуара выраблена з новага тыпу зносаўстойлівай марганцавай сталі з выдатнай трываласцю пасля тэрмічнай апрацоўкі. Тэрмін службы футероўкі для вырабу анода складае 15 гадоў, а для вырабу катода і вугальных электродаў — 1 год.
9. Надзейная апорная канструкцыя змешвальнай лопасці
Вал змяшальнай лапаткі абсталяваны самавыраўноўвальным ролікавым падшыпнікам і двухбаковым упорным падшыпнікам, што дазваляе пераадолець восевую сілу змяшальнай лапаткі і прадухіліць восевае зрушэнне змяшальных лапатак, што павялічвае тэрмін службы падшыпніка. Канструкцыя падшыпніка замацавана з аднаго боку і рухомая з другога, што ліквідуе ўплыў цеплавога пашырэння і прадухіляе заклініванне змяшальнай лапаткі пасля яе нагрэву цепланосным алеем.
10. Надзейная праца сістэмы перадачы
У ім выкарыстоўваецца рэдуктар з цвёрдым зуб'ем і сінхронны рэдуктар з раздзельнай структурай з поўнай змазкай і надзейнай працай. Рэдуктар з цвёрдым зуб'ем, грузападымальнасць якога ў 3 разы перавышае грузападымальнасць звычайнага, разам з зубчастай муфтай гарантуе высокую грузападымальнасць сістэмы перадачы. Гідраўлічнае счапленне можа рэгуляваць перададзены крутоўны момант у залежнасці ад нагрузкі, забяспечваючы абарону ад перагрузкі, і дазваляе машыне перазапускацца з нагрузкай у выпадку некаторых асаблівых умоў (напрыклад, перазапуск пасля прыпынку падчас працы).
11. Нізкі ўзровень шуму
Апрацоўка ажыццяўляецца на спецыяльным абсталяванні для дасягнення добрай канцэнтрычнасці, што робіць працу плаўнай, тэрмін службы працяглым, а ўзровень шуму пры працы ўсёй машыны меншы за 80 дБ.
12. Поўнае аўтаматычнае кіраванне PLC
Для вымярэння, адлюстравання і перадачы параметраў працы і стану абсталявання ў рэжыме рэальнага часу выкарыстоўваецца ПЛК і інтэрнэт-сувязь (дадатковая канфігурацыя). Тры рэжымы працы: аўтаматычны праз інтэрнэт, аўтаматычны для адной машыны і ручны — гарантуюць, што сама машына можа працаваць аўтаматычна, незалежна ад таго, ці працуюць папярэднія і наступныя машыны ў аўтаматычным рэжыме.

Серыя HP-PKC
АХАЛАДЖАЛЬНІК ДЛЯ ЗАМЕШВАННЯ ВУГЛЕЧНАЙ ПАСТЫ
Ахаладжальнік для замешвання цеста серыі HP-PKC (патэнт на вынаходніцтва № 20121099062.3) з'яўляецца вядучай міжнароднай машынай для замешвання. У ім выкарыстоўваецца нізкатэмпературная тэхналогія замешвання, пры якой цеста зноў замешваецца падчас астуджэння, што яшчэ больш паляпшае якасць замешвання. Пасля астуджэння цеста дысперсійна агламеруецца, а дым з смалы цалкам выдаляецца, і яно дасягае міжнароднага ўзроўню падобных прадуктаў.
Тэхнічныя характарыстыкі
1. Змешванне і астуджэнне пры нізкай тэмпературы
Выкарыстоўваецца тэхналогія ахаладжальніка вугляроднай пасты (патэнт на вынаходніцтва № ZL 2012 1 0099062.3), тэхналогія ахаладжальніка пасты (патэнт № ZL 2009 2 0273347.8) для замешвання пры нізкай тэмпературы падчас астуджэння вугляроднай пасты. Пасля замешвання вугляроднай пасты і астуджэння да 130℃ (такая тэмпература звязана з уласцівасцямі пеку), з паніжэннем тэмпературы ўтварэнне адсарбцыйнага пласта пеку на паверхні агрэгата становіцца больш актыўным, і слаістая структура адсарбцыйнага пласта пеку мае тэндэнцыю да ўпарадкавання, што спрыяе паляпшэнню праводнасці вугляродных прадуктаў.
2. Аб'ёмная шчыльнасць ліцця палепшана на 0,02
Ліццё вугляродных вырабаў і аб'ёмная шчыльнасць гатовай прадукцыі паляпшаюцца на 0,02 пры аднолькавых умовах ліцця.
3. Ураджайнасць паляпшаецца на 2-5%
Дэфекты вугляродных вырабаў ліквідуюцца, выхад гатовай прадукцыі, атрыманай з астуджанай вугляроднай пасты, паляпшаецца на 2-5% пры тых жа ўмовах працэсу.
4. Колькасць тону памяншаецца на 2%
Выдатак смалы ў папярэдняй працэдуры вытворчасці "змешвання" змяншаецца больш чым на 2%.
5. Астылая паста некампактная
Выкарыстоўваецца тэхналогія ахаладжальніка вугляроднай пасты, з дапамогай якой спецыяльна распрацаваныя змяшальныя лопасці магутна змешваюць і распыляюць пасту.
6. Астуджаная вугляродная паста мае раўнамерную тэмпературу
Вугляродная паста змешваецца і астуджаецца адначасова цыркуляцыяй астуджальнай асяроддзя. Дзве змяшальныя лопасці круцяцца сінхронна, але ў процілеглых напрамках, таму матэрыялы паступаюць у рэзервуар па парадку, што аднастайвае тэмпературу і ўласцівасці пасты, мінімізуе супраціўленне змешванню і эканоміць магутнасць абсталявання.
7. Эфектыўнасць астуджэння высокая
Выкарыстоўваецца тэхналогія нагрэву змяшальных лапатак (патэнт № ZL 2006 20085174.3, змяшальная лапатка мае ўнутры астуджальную вадкасць для астуджэння пасты), тэхналогія нагрэву ўсёй плошчы (патэнт № ZL20042 0018996.0), інтэнсіўная цеплаперадаючая кашуля, астуджэнне засаўкі выгрузкі матэрыялу і бясшвоўная футроўка пласціны і бака, а таксама іншыя тэхналогіі інтэнсіфікацыі астуджэння.
8. Цалкам выветрыце смаляны дым
Спецыяльна распрацаваныя змяшальныя лопасці пастаянна рассейваюць пасту, каб зрабіць яе некампактнай, тым самым паскараючы выхад смалянага дыму.
9. Вымярэнне тэмпературы дакладнае
Укараніць новую тэхналогію вымярэння тэмпературы (патэнт № ZL2014 2 0490132.2) для паляпшэння прадукцыйнасці вымярэння тэмпературы з улікам тэрмарэактыўнасці і абароны ад перашкод.
10. Хуткая разгрузка матэрыялу, без рэшткаў матэрыялу
Змяшальная лопасць спіральна прасоўвае матэрыялы, хутка і цалкам выгружаючы іх праз ніжнюю адкрытую выпускную засаўку менш чым за 2 хвіліны без рэшткаў.
11. Высокая зносаўстойлівасць
Змяшальная лопасць мае паверхневую зварку са зносаўстойлівымі пластамі, калянасць якіх дасягае HR6065, а тэрмін службы змяшальнай лопасці складае 20 гадоў. У якасці футроўкі выкарыстоўваецца новы тып зносаўстойлівай марганцавай сталі з высокай трываласцю пасля тэрмічнай апрацоўкі. Тэрмін службы футроўкі для вытворчасці анодаў складае 15 гадоў, а для вытворчасці катодаў і вугальных электродаў - 1 год.
12. Надзейная апорная канструкцыя змяшальнай лопасці
Вал змяшальнай лапаткі абсталяваны самавыраўноўвальным ролікавым падшыпнікам і двухбаковым упорным падшыпнікам, што дазваляе пераадолець восевую сілу змяшальнай лапаткі і прадухіліць восевае зрушэнне змяшальных лапатак, што павялічвае тэрмін службы падшыпніка. Канструкцыя падшыпніка замацавана з аднаго боку і рухомая з другога, што ліквідуе ўплыў цеплавога пашырэння і прадухіляе заклініванне змяшальнай лапаткі пасля яе нагрэву цепланосным алеем.
13. Надзейная праца
У ім выкарыстоўваецца рэдуктар з цвёрдым зуб'ем і сінхронная рэдуктарная скрынка з раздзельнай структурай, поўнай змазкай і надзейнай працай. Рэдуктар з цвёрдым зуб'ем, грузападымальнасць якога ў 3 разы перавышае грузападымальнасць звычайнага, разам з зубчастай муфтай гарантуе высокую грузападымальнасць трансмісійнай сістэмы. Гідраўлічнае счапленне можа рэгуляваць перададзены крутоўны момант у залежнасці ад нагрузкі, забяспечваючы абарону ад перагрузкі, і дазваляе машыне перазапускацца з нагрузкай у выпадку некаторых асаблівых умоў (напрыклад, перазапуск пасля прыпынку падчас працы).
14. Нізкі ўзровень шуму
Ён апрацоўваецца спецыяльным абсталяваннем, каб атрымаць добрую канцэнтрычнасць, што робіць працу плаўнай, тэрмін службы працяглым, а ўзровень шуму пры працы ўсёй машыны меншы за 80 дБ.
15. Поўнае аўтаматычнае кіраванне PLC
Для вымярэння, адлюстравання і перадачы параметраў працы і стану абсталявання ў рэжыме рэальнага часу выкарыстоўваецца ПЛК і інтэрнэт-сувязь (дадатковая канфігурацыя). Тры рэжымы працы — аўтаматычны праз Інтэрнэт, аўтаматычны для адной машыны і ручны — гарантуюць, што сама машына можа працаваць аўтаматычна, незалежна ад таго, ці працуюць папярэднія і наступныя машыны ў аўтаматычным рэжыме.