Кулер для замешвання вугляродзістай пасты серыі Hp-Pkc

1.Нізкая тэмпература змешвання і астуджэння
Прыняць тэхналогію ахаладжальніка вугляродзістай пасты (Патэнт на вынаходніцтва №: ZL 2012 1 0099062.3), тэхналогію ахаладжальніка пасты (патэнт №: ZL 2009 2 0273347.8) для замешвання пры нізкай тэмпературы падчас астуджэння вугляроднай пасты.Пасля замешвання і астуджэння вугляроднай пасты да 130 ℃ (такая тэмпература звязана з асаблівасцямі смалы), з паніжэннем тэмпературы адбываецца больш актыўнае ўтварэнне адсарбцыйнага пласта смалы на паверхні агрэгата, і слаістая структура адсорбцыйнага пласта смалы становіцца больш актыўным. мае тэндэнцыю размяшчацца ў парадку, што спрыяе паляпшэнню праводнасці вугляродных прадуктаў.
2. Аб'ёмная шчыльнасць ліцця палепшана на 0,02
Ліццё вугляродных вырабаў і аб'ёмная шчыльнасць гатовага прадукту паляпшаюцца на 0,02 пры тых жа ўмовах ліцця.
3. Ураджайнасць павышаецца на 2-5%
Ухіляюцца дэфекты вугляродзістай прадукцыі, пры аднолькавых умовах тэхналагічнага працэсу павышаецца выхад гатовай прадукцыі з астуджанай вугляродзістай пасты на 2-5%.
4. Колькасць гуку зніжана на 2%
Аб'ём спажывання смалы ў папярэднім вытворчасці «змешвання» зніжаецца больш чым на 2%.

5. Астылая паста некампактная
Прынята тэхналогія ахаладжальніка вугляроднай пасты, дзякуючы якой спецыяльна распрацаваныя ляза для змешвання моцна змешваюць і рассейваюць пасту.
6. Астуджаная вугляродзістая паста раўнамернай тэмпературы
Вугляродная паста змешваецца і астуджаецца адначасова з цыркуляцыяй астуджальнай асяроддзя. Дзве лопасці для змешвання круцяцца сінхронна, але ў процілеглым кірунку, таму матэрыялы паступаюць у рэзервуар у парадку, што гамагенізуе тэмпературу і ўласцівасці пасты, мінімізуе супраціў змешвання і эканоміць магутнасць абсталявання.
7. Эфектыўнасць астуджэння высокая
Прыняць тэхналогію нагрэву лопасці для змешвання (патэнт №: ZL 2006 20085174.3, лязо для змешвання мае астуджальную асяроддзе ўнутры для астуджэння пасты), тэхналогію нагрэву ўсёй плошчы (патэнт No. пласціна і бак без швоў і іншыя тэхналогіі ўзмацнення астуджэння.
8. Смаляны дым цалкам выходзіць
Спецыяльна распрацаваныя лопасці для змешвання пастаянна рассейваюць пасту, каб зрабіць яе некампактнай, тым самым паскараецца выхад смалы.

9. Вымярэнне тэмпературы дакладнае
Прыняць новую тэхналогію вымярэння тэмпературы (патэнт № ZL2014 2 0490132.2) для паляпшэння прадукцыйнасці вымярэння тэмпературы тэрмарэагуюць і анты-перашкод.
10. Хуткі разрад матэрыялу, без рэшткаў матэрыялу
Лязо для змешвання штурхае матэрыялы па спіралі, каб матэрыял хутка і поўнасцю выліваўся з ніжняй адкрытай разгрузачнай засаўкі менш чым за 2 хвіліны без астатку.
11. Высокая зносаўстойлівасць
Лязо для змешвання вырабляецца паверхневай зваркай зносаўстойлівымі пластамі, калянасць якіх дасягае HR6065, а тэрмін службы лопасці для змешвання - 20 гадоў.Новы тып зносаўстойлівай марганцевой сталі выкарыстоўваецца ў якасці паштэту падкладкі з высокай трываласцю пасля тэрмічнай апрацоўкі.Тэрмін службы пласцін футеровки для вытворчасці анодаў - 15 гадоў і 1 год - для вытворчасці катодаў і вугляродных электродаў.
12. Апорная структура ляза змешвання надзейная
Вал змешвальнага ляза прымае самавыраўноўваючыся ролікавы падшыпнік і канструкцыю ўпорнага падшыпніка з падвойным напрамкам, якая пераадольвае восевую сілу ляза для змешвання і прадухіляе восевае зрушэнне лопасцяў, а тэрмін службы падшыпніка даўжэйшы.Апорная канструкцыя замацаваная з аднаго боку і рухомая з іншага боку, што выключае ўплыў цеплавога пашырэння і прадухіляе схопліванне лопасці змешвання пасля яе нагрэву цепланосным алеем.
13. Надзейная эксплуатацыя
Ён прымае рэдуктар з цвёрдымі зуб'ямі і сінхронную каробку перадач з падзеленай структурай з поўнай змазкай і надзейнай працай.Рэдуктар з цвёрдымі зубцамі, апорная здольнасць якога ў 3 разы больш звычайнай, разам з зубчастай муфтай гарантуе высокую апорную здольнасць сістэмы трансмісіі.Гідраўлічнае счапленне можа рэгуляваць перададзены крутоўны момант у залежнасці ад нагрузкі, каб забяспечыць абарону ад перагрузкі, і дазволіць машыне перазапусціць з нагрузкай у выпадку некаторых асаблівых умоў (напрыклад, перазапуск пасля спынення падчас працы)
14. Нізкі ўзровень шуму
Ён апрацоўваецца спецыяльным абсталяваннем, каб атрымаць добрую канцэнтрычнасць, што робіць працу гладкай, працяглы тэрмін службы і шум працы ўсёй машыны менш за 80 дБ.
15. PLC поўнага аўтаматычнага кіравання
Кіраванне ПЛК і інтэрнэт-сувязь прынятыя для вымярэння, адлюстравання і перадачы абсталявання, якое працуе, і параметраў стану ў рэжыме рэальнага часу (дадатковая канфігурацыя).Тры віды рэжыму працы - аўтаматычны ў Інтэрнэце, аўтаматычны на адной машыне і ручной.. гарантуюць, што сама машына можа працаваць у аўтаматычным рэжыме, незалежна ад таго, аўтаматычныя машыны вышэй і ніжэй па плыні.