Замес для вугляродзістай пасты серыі Hp-Cpk

Вугляродзістай пасты серыі HP-CPK (нумар патэнта на вынаходніцтва: ZL20141 0430160.X, ZL201420490132.2) выкарыстоўваецца шэраг запатэнтаваных тэхналогій, якія гарантуюць выдатную якасць замешвання пасты, найлепшую герметызацыю без уцечкі пылу і дыму.
Тэхнічная прадукцыйнасць
1. Высокая якасць змешвання
Ён прымае перасякальную, сінхронную тэхналогію ляза змешвання з Японіі.Радыус лопасцяў для змешвання перавышае сярэдзіну бака, што павялічвае плошчу прывядзення;дзве лопасці для змешвання маюць аднолькавы спіральны кірунак ўздыму, але розны кірунак кручэння, адна змяшальная лопасць штурхае матэрыял да сярэдзіны, а другая штурхае ў абодва бакі, матэрыял цячэ як «8» у баку.
Раздзел ляза эліптычны, што падштурхоўвае матэрыялы рухацца разам з вертыкальным напрамкам эліптычнага сячэння, узмацняецца сціскальнае дзеянне, гранулы матэрыялу цалкам змешваюцца, узмацняецца эфект змешвання і замешвання. Эліптычны разрэз не прыліпае да матэрыялу лёгка і паверхню лопасцяў для змешвання не ўтрымлівае матэрыялаў.
2. Хуткая перадача цяпла і высокая тэмпература
Прыняць эфектыўную патэнтную тэхналогію высокатэмпературнага рэзервуара (нумар патэнта на вынаходства: ZL 2012 1 0124643.8) (гэта індывідуальная канфігурацыя), агульны патэнт на тэхналогію ацяплення (патэнт на вынаходства нумар: ZL2004 2 0018996.0), патэнт на тэхналогію нагрэву змешвання ляза (патэнт на вынаходства: ZL 200 2 0085174.3) (гэта індывідуальная канфігурацыя), тэхналогія ацяплення нагнетальнай засаўкі, тэхналогія бясшвоўнага злучэння пласціны футляра і бака.
3. Гарантыя памеру часціц сухога матэрыялу Прапорцыя
Выкарыстоўвайце спецыяльнае абсталяванне для апрацоўкі ўнутранага дыяметра бака і адтуліны падшыпніка кантавой пласціны рэзервуара, высокая дакладнасць апрацоўкі і гарантуе патрабаванне зазору паміж змешвальным лязом і бакам, каб прадухіліць драбненне часціц падчас сухога змешвання і нагрэву.
4. Размеркаванне тону раўнамернае
Прылада размеркавання смалы ўстаноўлена на вечку для раўнамернага дадання смолы ў рэзервуар праз некалькі кропак, пазбягаецца ўключэнне блока сухога матэрыялу ў пасту. Прылада награваецца цепланосным алеем, каб пазбегнуць зацвярдзелай смалы, блакіроўкі прылады.
5. Вымярэнне тэмпературы дакладнае
Прыняць новую тэхналогію вымярэння тэмпературы (патэнт No.: Z2014 2 0490132.2), каб палепшыць прадукцыйнасць вымярэння тэмпературы тэрмарэагуючых і анты-перашкод.
6. Ідэальная герметычнасць
Прыміце камбінаванае металічнае кольца, якое перакрываецца, каб сфармаваць шматразовае ўшчыльненне (нумар патэнта: ZL 2014 2 0490187.3), каб гарантаваць адсутнасць уцечкі вугляроднага парашка з канца вала ляза для змешвання;Гідраўлічны паваротны шлюз мае выдатную герметычнасць, герметызацыйная паверхня якой ніколі не зношваецца, дзякуючы чаму герметычнасць надзейная і няма ўцечак матэрыялу з напорнай засаўкі.

7. Хуткі разрад, без рэшткаў матэрыялу
Лопасці для змешвання прасоўваюць матэрыял па спіралі, і матэрыял хутка разраджаецца.Разгрузачная засаўка знаходзіцца ўнізе рэзервуара, матэрыял выліваецца цалкам без астатку, час разгрузкі матэрыялу менш за 2 хвіліны, і ў баку не засталося матэрыялу.
8. Высокая зносаўстойлівасць
Лязо для змешвання паверхня зварваецца зносаўстойлівымі пластамі калянасцю да HRC6065, тэрмін службы ляза для змешвання складае 20 гадоў.У пласцінах абліцоўвання рэзервуараў выкарыстоўваецца новы тып зносаўстойлівай марганцевой сталі з выдатнай трываласцю пасля тэрмічнай апрацоўкі.Тэрмін службы пласцін футеровки для вытворчасці анодаў складае 15 гадоў, а для вытворчасці катода і вугляродных электродаў - 1 год.

9. Апорная структура ляза для змешвання надзейная
Вал змешвальнага ляза прымае самавыраўноўваючыся ролікавы падшыпнік і канструкцыю ўпорнага падшыпніка з падвойным напрамкам, якая пераадольвае восевую сілу змешвальнага ляза і прадухіляе восевае зрушэнне змешвання, а тэрмін службы падшыпніка даўжэйшы.Апорная канструкцыя замацаваная з аднаго боку і рухомая з іншага боку, што выключае ўплыў цеплавога пашырэння і прадухіляе схопліванне лопасці змешвання пасля яе нагрэву цепланосным алеем.
10.Надзейная праца сістэмы перадачы
Ён прымае каробку перадач з цвёрдымі зуб'ямі і сінхронную структуру каробкі перадач з поўнай змазкай і надзейнай працай.Рэдуктар з цвёрдымі зубцамі, апорная здольнасць якога ў 3 разы больш звычайнай, разам з зубчастай муфтай гарантуе высокую апорную здольнасць сістэмы трансмісіі.Гідраўлічнае счапленне можа рэгуляваць перададзены крутоўны момант у залежнасці ад нагрузкі, каб забяспечыць абарону ад перагрузкі, і дазволіць машыне перазапусціць з нагрузкай у выпадку некаторых асаблівых умоў (напрыклад, перазапуск пасля спынення падчас працы).
11. Нізкі ўзровень шуму
Ён апрацоўваецца спецыяльным абсталяваннем, каб атрымаць добрую канцэнтрычнасць, што робіць працу гладкай, працяглы тэрмін службы і шум працы ўсёй машыны менш за 80 дБ.
12. ПЛК поўнага аўтаматычнага кіравання
Кіраванне ПЛК і інтэрнэт-сувязь прыняты для вымярэння, адлюстравання і перадачы абсталявання, які працуе, і параметраў стану ў рэжыме рэальнага часу (дадатковая канфігурацыя).Тры віды рэжыму працы ў Інтэрнэце аўтаматычны, аўтаматычны на адной машыне і ручной - гарантуюць, што сама машына можа працаваць у аўтаматычным рэжыме, незалежна ад таго, аўтаматычныя машыны вышэй і ніжэй па плыні.