Змяшальнік для вугляроднай пасты серыі HP-CPK

У замеснай машыне для вугляроднай пасты серыі HP-CPK (нумар патэнта на вынаходніцтва: ZL20141 0430160.X, ZL201420490132.2) выкарыстоўваецца шэраг запатэнтаваных тэхналогій, якія гарантуюць выдатную якасць замесу пасты, найлепшую герметычнасць без уцечкі пылу і дыму ад смалы.
Тэхнічныя характарыстыкі
1. Высокая якасць змешвання
У ім выкарыстоўваецца японская тэхналогія перасякальных сінхронных змяшальных лопасцей. Радыус змяшальных лопасцей перавышае сярэдзіну рэзервуара, што павялічвае плошчу спрацоўвання; дзве змяшальныя лопасці маюць аднолькавы кірунак спіральнага ўздыму, але розныя напрамкі кручэння, адна змяшальная лопасць прасоўвае матэрыял да сярэдзіны, а другая — у абодва бакі, матэрыял цячэ ў рэзервуары ў выглядзе літары «8».
Эліптычная частка ляза рухаецца ў вертыкальным кірунку эліптычнай часткі, што ўзмацняе дзеянне сціскання, гранулы матэрыялу цалкам змешваюцца, узмацняецца эфект змешвання і замешвання. Эліптычная частка не прыліпае да матэрыялу, а паверхня змешвальных лязоў не пакідае матэрыялаў.
2. Хуткая перадача цяпла і высокая тэмпература
Выкарыстоўваецца эфектыўная патэнтная тэхналогія высокатэмпературнага рэзервуара (нумар патэнта на вынаходніцтва: ZL 2012 1 0124643.8) (гэта індывідуальная канфігурацыя), агульная патэнтная тэхналогія нагрэву (нумар патэнта на вынаходніцтва: ZL2004 2 0018996.0), патэнтная тэхналогія нагрэву змяшальных лапатак (нумар патэнта на вынаходніцтва: ZL 2006 2 0085174.3) (гэта індывідуальная канфігурацыя), тэхналогія нагрэву выпускнога засаўкі, тэхналогія футроўкі і бясшвоўнага злучэння рэзервуара.
3. Гарантаваная доля памеру часціц сухога матэрыялу
Выкарыстоўвайце спецыяльнае абсталяванне для апрацоўкі ўнутранага дыяметра рэзервуара і адтуліны для падшыпніка ў тарцавой пласціне рэзервуара, што забяспечвае высокую дакладнасць апрацоўкі і гарантуе неабходны зазор паміж змяшальнай лапаткай і рэзервуарам, каб прадухіліць драбненне часціц падчас сухога змешвання і награвання.
4. Размеркаванне вышыні тону раўнамернае
Прылада размеркавання смалы ўсталявана на вечку, каб раўнамерна дадаваць смалу ў рэзервуар праз некалькі кропак, пазбягаючы ўключэння сухога матэрыялу ў пасту. Прылада награваецца цепланосбітам, каб пазбегнуць блакавання зацвярдзелай смалы.
5. Вымярэнне тэмпературы дакладнае
Укараніць новую тэхналогію вымярэння тэмпературы (патэнт № Z2014 2 0490132.2) для паляпшэння прадукцыйнасці вымярэння тэмпературы з улікам тэрмаадчувальнасці і ўстойлівасці да перашкод.
6. Ідэальная герметычнасць
Выкарыстоўвайце камбінаванае перакрываючаеся металічнае кольца для стварэння шматразовага ўшчыльнення (нумар патэнта: ZL 2014 2 0490187.3), каб гарантаваць адсутнасць уцечкі вугальнага парашка з канца вала змяшальнай лопасці; гідраўлічны паваротны замак выпускнога клапана мае выдатную герметычнасць, ушчыльняльная паверхня якога ніколі не зношваецца, таму герметычнасць надзейная, і матэрыял не ўцечае з выпускнога клапана.

7. Хуткі разрад, без рэшткаў матэрыялу
Змяшальныя лопасці спіральна штурхаюць матэрыял, і матэрыял хутка выгружаецца. Выгрузная засаўка знаходзіцца ўнізе рэзервуара, матэрыял выгружаецца цалкам без рэшткаў, час выгрузкі матэрыялу складае менш за 2 хвіліны, і ў рэзервуары не застаецца матэрыялу.
8. Высокая зносаўстойлівасць
Змяшальная лопасць мае паверхневую зварку са зносаўстойлівымі пластамі цвёрдасцю да HRC6065, а тэрмін службы змяшальнай лопасці складае 20 гадоў. Фуцероўка рэзервуара выраблена з новага тыпу зносаўстойлівай марганцавай сталі з выдатнай трываласцю пасля тэрмічнай апрацоўкі. Тэрмін службы футероўкі для вырабу анода складае 15 гадоў, а для вырабу катода і вугальных электродаў — 1 год.

9. Надзейная апорная канструкцыя змешвальнай лопасці
Вал змяшальнай лапаткі абсталяваны самавыраўноўвальным ролікавым падшыпнікам і двухбаковым упорным падшыпнікам, што дазваляе пераадолець восевую сілу змяшальнай лапаткі і прадухіліць восевае зрушэнне змяшальных лапатак, што павялічвае тэрмін службы падшыпніка. Канструкцыя падшыпніка замацавана з аднаго боку і рухомая з другога, што ліквідуе ўплыў цеплавога пашырэння і прадухіляе заклініванне змяшальнай лапаткі пасля яе нагрэву цепланосным алеем.
10. Надзейная праца сістэмы перадачы
У ім выкарыстоўваецца рэдуктар з цвёрдым зуб'ем і сінхронны рэдуктар з раздзельнай структурай з поўнай змазкай і надзейнай працай. Рэдуктар з цвёрдым зуб'ем, грузападымальнасць якога ў 3 разы перавышае грузападымальнасць звычайнага, разам з зубчастай муфтай гарантуе высокую грузападымальнасць сістэмы перадачы. Гідраўлічнае счапленне можа рэгуляваць перададзены крутоўны момант у залежнасці ад нагрузкі, забяспечваючы абарону ад перагрузкі, і дазваляе машыне перазапускацца з нагрузкай у выпадку некаторых асаблівых умоў (напрыклад, перазапуск пасля прыпынку падчас працы).
11. Нізкі ўзровень шуму
Апрацоўка ажыццяўляецца на спецыяльным абсталяванні для дасягнення добрай канцэнтрычнасці, што робіць працу плаўнай, тэрмін службы працяглым, а ўзровень шуму пры працы ўсёй машыны меншы за 80 дБ.
12. Поўнае аўтаматычнае кіраванне PLC
Для вымярэння, адлюстравання і перадачы параметраў працы і стану абсталявання ў рэжыме рэальнага часу выкарыстоўваецца ПЛК і інтэрнэт-сувязь (дадатковая канфігурацыя). Тры рэжымы працы: аўтаматычны праз інтэрнэт, аўтаматычны для адной машыны і ручны — гарантуюць, што сама машына можа працаваць аўтаматычна, незалежна ад таго, ці працуюць папярэднія і наступныя машыны ў аўтаматычным рэжыме.